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铸造炉前碳硅分析仪的重要性
铸造生产中，能够在炉前快速准确地测出铁水的化学成分、机械性能、球化率，是控制决定铸件质量的关键。应用微电子技术和计算机技术，结合热分析原理，研制铸铁质量炉前快速测试装置是实现铸件质量优化控制的有效途径。炉前碳硅分析仪的测量原理主要有以下几点：
1、测量结果更具有实用意义，防止材质废品发生众所周知，铁液中存在多种石墨化元素和反石墨化元素，各元素在不同的含量下又有着不同的作用程度，这些元素互相融合，互相反应以后，又对各自的作用程度有着抵消或增强。热分析有能够对个元素在铁业中的综合作用结果进行测量，在短时间内对铁液完成直观的综合判定。
2、测量简单快捷热分析从取样开始，3分钟内可测量出铁液中的CES，CEC和C，Si含量，测量时间比常规的化学分析法缩短几十倍，比炉前直度光谱仪短一倍以上。可完全实现铁业质量的在线控制。
3、铁液成分调整方便分析仪的测量结果计算出来以后，计算机可以根据设定材料的目标成分，炉前碳硅分析仪自动计算需要补加的增炭剂，硅铁和废钢的重量，无须炉前控制人员进行烦琐的计算，计算结果快速准确，避免人为误差和不必要的成分波动。
4、化学成分测量精度较高碳当量精确度可达0.1%，碳含量可达0.05%，硅含量可达0.1%。
温度的测量在材料熔炼、制备与加工成形等关键环节都是不可缺少的。金属熔炼过程中，通过控制温度实现成分和冶金质量的控制。金属凝固中，温度直接影响着晶核的形成、长大及其分布，温度的准确测量与控制室凝固控制的关键。材料成型过程中，充填能力、收缩和气孔等缺陷的形成也都与温度直接相关。因而，准确、实时地监测并有效控制温度是金属熔炼、浇注成形和凝固控制的重要环节。
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